ООО "ПМБ"




Термошнекосмесительная установка ТСШУ-300-1

Инструкция по эксплуатации


1.Назначение

Термошнекосмесительная установка ТСШУ-300-1 (агрегат нагревательно-плавильный) предназначена для смешивания и плавления полимерной массы с песком и красителями . Данное оборудование предназначено для работы  в составе новой технологической линии по производству изделий из полимер-песчаной смеси «Чистый Мир».

2.Технические данные

1Тип                                   
2 Производительность     
3  Колич-во обслуж персонала     
4 Электропитание    

5 Редуктор                            
6Нагревательные элементы  
7Регулятор температуры   
8 Привод                                    
9 Потребляемая мощность        
10 Размеры                                   
11 Масса                                       

 

ТСШУ-300
300 кг/час (не менее)
1 человек
3-х фазная сеть переменного
тока    380 в
3МП-50
ленточные ТЭН-ы    9 Квт  (3шт. х 3Квт)
"Термодат 13Е-1"    
  электродвигатель 2.2 Квт 1500об/мин
11.2 Квт
3600х1200х400 мм
320 кг

3. Правила монтажа

3.1 Оборудование монтируется в закрытом помещении на ровной поверхности.
3.2 При монтаже оборудования и подключении его к электрической сети необходимо обеспечить его надежное заземление и зануление.
3.3 Подключение электропитания необходимо выполнять в соответствии с требованиями ПУЭ.

4. Ввод оборудования в эксплуатацию

4.1 Перед началом эксплуатации термошнекосмесительной установки ТСШУ-300-1 необходимо выполнить следующие работы:
4.1.1. Проверить направление вращения вала термошнекосмесительной установки в соответствии с указателем (стрелка на корпусе).
4.1.2 Убедиться в том, что в рабочей зоне термошнекосмесительной установки отсутствуют посторонние предметы (металл, камни, и прочие предметы, способные повредить  рабочий орган машины.

5. Работа на оборудовании

5.1 Включение термошнекосмесительной установки в работу производится в следующей последовательности:
5.1.1   Перевести автоматический выключатель питания термошнекосмесительной установки  в положение «Включено».
5.1.2   Перевести автоматические выключатели питания нагревательных элементов в положение «Включено». При этом начнется разогрев рабочих зон термошнекосмесительной установки.
5.1.3   После достижения рабочих температур кнопкой «Пуск» включить привод термошнекосмесительной установки.

Внимание!
Перед каждым включением термошнекосмесительной установки в работу необходимо убедиться в отсутствии в рабочей зоне посторонних предметов!
Категорически запрещается включать привод термошнекосмесительной установки без предварительного разогрева рабочей зоны до заданной рабочей температуры.

5.2 Загружать в бункер термошнекосмесительной установки исходный материал, исключая при этом попадание посторонних предметов (металл, камни, и прочие предметы, не предназначенные для переработки).
5.3     По окончании работы на оборудовании необходимо выгрузить всю полимер-песчаную массу, очистить рабочую зону от продуктов переработки путем пропускания сухого песка, отключить его привод при помощи кнопки «СТОП» и отключить автоматы электро питания.

6. Правила безопасности

6.1      Категорически запрещается использовать оборудование при отсутствии его надежного заземления и зануления. Проверку надежности заземления и зануления необходимо проводить в соответствии с требованиями ПУЭ.
6.2      К работе на оборудовании допускаются лица, прошедшие вводный и ежедневный инструктаж по безопасности работы на термошнекосмесительной установке ТСШУ-300-1.
6.3 Во время работы оборудования категорически запрещается проталкивание исходного материала при помощи рук и посторонних предметов.
6.4 Запрещается помещать в термошнекосмесительную установку металлические изделия, камни и прочие предметы, не предназначенные для обработки.
6.5 Работа на оборудовании допускается только в защитных очках или масках и защитных перчатках.

7. Техническое обслуживание

Техническое обслуживание термошнекосмесительной установки выполняется обслуживающим персоналом, ознакомленным с настоящей инструкцией по эксплуатации.
Установлены следующие виды и периодичность технического обслуживания:

ТО № 1       Затяжка болтов, проверка уровня масла в редукторе, смазка опорных подшипников, находящихся на концах рабочего вала (у полумуфты редуктора и со стороны выхода песчано -полимерной смеси, используемая смазка – ЛИТОЛ-24), проверка равномерности вращения и уровня  шума редуктора.
Периодичность проведения – через 250 часов работы.

ТО № 2       Выполнение работ ТО № 1, Проверка состояния шнека.
Периодичность – через 1250 часов работы.

ТО № 3       Выполнение работ ТО № 2, проверка и замена при необходимости бронзовой втулки подшипника.
Периодичность – через 10 000 часов работы.

Данное оборудование предназначено для работы  в составе новой технологической линии по производству изделий из полимер-песчаной смеси «Чистый Мир», так и отдельно.

.Подробнее    

 

Rambler's Top100
Яндекс цитирования

IvanovoNET
© 2006 ООО "ПМБ"
         
Hosted by uCoz