ООО "ПМБ"




Пресс гидравлический
ПАШ-1

Инструкция по эксплуатации

  1. Назначение

1.1 Гидравлический пресс ПАШ-1 предназначен для прессования изделий из песчано-полимерной смеси.
1.2 Пресс может работать как самостоятельно, так и в комплекте              технологического оборудования по производству изделий из  песчано-полимерной смеси «Чистый мир»

2. Технические данные

1. Марка
2Тип                                   

3 Усилие прессования, т.
4  Количество обслуживающего
персонала (прессовщики), чел     
5 Размеры плитки (не более), мм
    длина:
    ширина:
    высота:
6 Гидронас
Тип
7Электродвигатель:
Тип
Мощность, кВт
Синхронная частота вращения, об/мин
8 Габариты пресса (не более), мм
    длина:
    ширина:
    высота:
9 Масса пресса (не более)                                        

ПАШ-1
вертикальный
гидравлический
до 100

1 человек

350 мм
350мм
45 мм
НШ-10
шестеренный

трехфазный, асинхронный, короткозамкнутый
5.5
1500

1000 мм
500 мм
2000 мм
500 кг

3.Устройство и работа пресса

3.1 Гидравлический пресс ПАШ-1 состоит из рамы, на которой установлены направляющие, по которым по вертикали движется средняя плита. Верхняя и нижняя плиты неподвижно закреплены на раме. К верхней раме крепится верхняя часть пресс-формы, а нижняя часть пресс-формы закреплена на средней плите. К станине крепятся два гидроцилиндра, штоки которых связаны со средней плитой.
3.2 Привод пресса – гидравлический. Гидравлическая система работает  от насосной станции, состоящей из насоса высокого давления и электродвигателя. Управление гидроцилиндрами производится распределителем при помощи рычага.
3.3  В пресс-форме имеется толкатель, который выталкивает готовое изделие.

4.Указания мер безопасности

4.1 К обслуживанию пресса допускаются лица, изучившие настоящее техническое описание и инструкцию по эксплуатации.
4.2 Перед началом работы убедитесь в исправности заземления пресса.
4.3 Пресс установите так, чтобы был обеспечен свободный доступ к пульту и рычагу управления пресса.
4.4 После каждого выключения электродвигателя или его внезапной остановки переведите рычаг управления в нейтральное положение.
4.5 Во время работы пресса не опирайтесь на направляющие, плиты и пресс-форму.
4.6 Не держитесь руками за плиты пресса.
4.7 Запрещается загружать расплавленную песчано-полимерную массу во время движения пресс-формы.
4.8 Не производите какой либо ремонт, техническое обслуживание,а так же не устраняйте подтекание масла в местах соединения маслопроводов при работающем двигателе.

5.Подготовка к работе

5.1 Установите пресс на ровной поверхности и надежно закрепите его.
5.2 Выполните подключение пресса к электросети и заземление в соответствии с требованиями ПУЭ.
5.3 Перед началом работы:
-залейте в гидросистему 60 кг. масла
-убедитесь, что рычаг управления находится в нейтральном положении
-проверьте правильность направления вращения вала насоса – оно должно соответствовать указателю (стрелке) на корпусе насоса

  6.Порядок работы

6.1 Перед началом работы прокрутите пресс вхолостую, проверьте взаимодействие узлов и деталей, убедитесь в том, что пресс на холостом ходу работает устойчиво, без заеданий и посторонних шумов. После этого можно приступить к работе под нагрузкой.
6.2 Гидроцилиндры привода пресс-формы управляются рычагом распределителя.
Управление движением пресс-формы производится путем перевода рычага распределителя из нейтрального (среднего) положения в одно из крайних положений в зависимости от необходимого направления перемещения пресс-формы.
6.3 Технологический процесс работы  пресса следующий:
Пресс-форма опускается в крайнее нижнее положение. Полость пресс-формы заполняется расплавленной песчано-полимерной массой, после чего производится прессование изделия путем перемещения пресс-формы в крайнее верхнее положение. После прессования необходимо удерживать пресс-форму в крайнем верхнем положении в течение 3-5 секунд для обеспечения формования изделия. Затем пресс-форма перемещается в крайнее нижнее положение. При этом готовое изделие при помощи толкателей автоматически выталкивается из пресс-формы. После этого готовое изделие переносится на стол для окончательного остывания.

ВНИМАНИЕ!
Запрещается принудительное удержание рычагов управления распределителем в положениях «вперед» и «назад» после окончания рабочего хода. В случае, если автоматический возврат рычагов в нейтральное положение не срабатывает, необходимо переводить их в нейтральное положение вручную.

7.Техническое обслуживание

7.1Техническое обслуживание при использовании пресса включает ежедневное техническое обслуживание (ЕТО), периодическое техническое обслуживание ТО-1, выполняемое через 120 часов работы, периодическое техническое обслуживание ТО-2, выполняемое через 200 часов работы.
7.2 Перечень работ, выполняемых по каждому виду технического обслуживания.

Ежедневное техническое обслуживание (ЕТО)

Содержание работ и методика проведения Технические требования

Перед началом работы проверить:

1. Крепление прессующей плиты к штоку гидроцилиндра, роликов -к плите,
насосной станции (гидронасоса и электродвигателя - к раме пресса


Все реьбовые соединения должны быть затянуты
2. Состояние соединения электродвигателя с насосом (муфта)  
3.Уровень масла в бачке   
4.Герметичность уплотнений гидроцилиндров и соединений гидросистемы Подсос воздуха в местах соединения не допускается
5. Положение рычага управления Перед пуском электродвигателя рычаг должен находиться в нейтральном положении
6.Взаимодействие узлов и деталей, прокрутка пресса вхолостую Пресс должен работать устойчиво, без рывков, заеданий и посторонних звуков
7.Во время работы следить за возвратом рычага после окончания рабочего хода в нейтральном положение  
8. По окончанию работы установить рычаг управления в нейтральном положение, очистить пресс от остатков рабочей массы До полного удаления
9. Произвести смазку направляющих пресс-формы смазкой Литол-24  

Периодическое техническое обслуживание ТО-1

Содержание работ и методика проведения Технические требования
1.  Выполнить операции:
1 – 4 ежедневного техни- ческого обслуживания.
 
2. Очистить и промыть гидросистему и фильтры, вмонтированные в корпус масляного бака Промыть каждый фильтрующий элемент керосином. Наличие грязи не допускается
3. Заменить масло в гидросистеме  
   

Периодическое техническое обслуживание ТО-2

Содержание работ и методика проведения Технические требования
1. Выполнить операции технического обслуживания ТО-1  
2. Замена при необходимости уплотнителей гидроцилиндров.  

Данное оборудование предназначено для работы  в составе технологической линии по производству изделий из полимер-песчаной смеси «Чистый Мир», так и отдельно.
.Подробнее    

 

Rambler's Top100
Яндекс цитирования

IvanovoNET
© 2006 ООО "ПМБ"
         
Hosted by uCoz