1.1 Гидравлический пресс ПАШ-1 предназначен для прессования изделий из песчано-полимерной смеси.
1.2 Пресс может работать как самостоятельно, так и в комплекте технологического оборудования по производству изделий из песчано-полимерной смеси «Чистый мир»
2. Технические данные
1. Марка
2Тип
3 Усилие прессования, т.
4 Количество обслуживающего
персонала (прессовщики), чел
5 Размеры плитки (не более), мм
длина:
ширина:
высота:
6 Гидронас
Тип
7Электродвигатель:
Тип
Мощность, кВт
Синхронная частота вращения, об/мин
8 Габариты пресса (не более), мм
длина:
ширина:
высота:
9 Масса пресса (не более)
3.1 Гидравлический пресс ПАШ-1 состоит из рамы, на которой установлены направляющие, по которым по вертикали движется средняя плита. Верхняя и нижняя плиты неподвижно закреплены на раме. К верхней раме крепится верхняя часть пресс-формы, а нижняя часть пресс-формы закреплена на средней плите. К станине крепятся два гидроцилиндра, штоки которых связаны со средней плитой.
3.2 Привод пресса – гидравлический. Гидравлическая система работает от насосной станции, состоящей из насоса высокого давления и электродвигателя. Управление гидроцилиндрами производится распределителем при помощи рычага.
3.3 В пресс-форме имеется толкатель, который выталкивает готовое изделие.
4.Указания мер безопасности
4.1 К обслуживанию пресса допускаются лица, изучившие настоящее техническое описание и инструкцию по эксплуатации.
4.2 Перед началом работы убедитесь в исправности заземления пресса.
4.3
Пресс установите так, чтобы был обеспечен свободный доступ к пульту и рычагу управления пресса.
4.4
После каждого выключения электродвигателя или его внезапной остановки переведите рычаг управления в нейтральное положение.
4.5
Во время работы пресса не опирайтесь на направляющие, плиты и пресс-форму.
4.6
Не держитесь руками за плиты пресса.
4.7
Запрещается загружать расплавленную песчано-полимерную массу во время движения пресс-формы.
4.8
Не производите какой либо ремонт, техническое обслуживание,а так же не устраняйте подтекание масла в местах соединения маслопроводов при работающем двигателе.
5.Подготовка к работе
5.1 Установите пресс на ровной поверхности и надежно закрепите его.
5.2
Выполните подключение пресса к электросети и заземление в соответствии с требованиями ПУЭ.
5.3
Перед началом работы:
-залейте в гидросистему 60 кг. масла
-убедитесь, что рычаг управления находится в нейтральном
положении
-проверьте правильность направления вращения вала насоса –
оно должно соответствовать указателю (стрелке) на корпусе насоса
6.Порядок работы
6.1 Перед началом работы прокрутите пресс вхолостую, проверьте взаимодействие узлов и деталей, убедитесь в том, что пресс на холостом ходу работает устойчиво, без заеданий и посторонних шумов. После этого можно приступить к работе под нагрузкой.
6.2
Гидроцилиндры привода пресс-формы управляются рычагом распределителя.
Управление движением пресс-формы производится путем перевода рычага распределителя из нейтрального (среднего) положения в одно из крайних положений в зависимости от необходимого направления перемещения пресс-формы.
6.3
Технологический процесс работы пресса следующий:
Пресс-форма опускается в крайнее нижнее положение. Полость пресс-формы заполняется расплавленной песчано-полимерной массой, после чего производится прессование изделия путем перемещения пресс-формы в крайнее верхнее положение. После прессования необходимо удерживать пресс-форму в крайнем верхнем положении в течение 3-5 секунд для обеспечения формования изделия. Затем пресс-форма перемещается в крайнее нижнее положение. При этом готовое изделие при помощи толкателей автоматически выталкивается из пресс-формы. После этого готовое изделие переносится на стол для окончательного остывания.
ВНИМАНИЕ!
Запрещается принудительное удержание рычагов управления распределителем в положениях «вперед» и «назад» после окончания рабочего хода. В случае, если автоматический возврат рычагов в нейтральное положение не срабатывает, необходимо переводить их в нейтральное положение вручную.
7.Техническое обслуживание
7.1Техническое обслуживание при использовании пресса включает
ежедневное техническое обслуживание (ЕТО), периодическое техническое обслуживание ТО-1, выполняемое через 120 часов
работы, периодическое техническое обслуживание ТО-2, выполняемое через 200 часов работы.
7.2 Перечень работ, выполняемых по каждому виду технического
обслуживания.
Ежедневное техническое обслуживание (ЕТО)
Содержание работ и методика проведения
Технические требования
Перед началом работы проверить:
1. Крепление прессующей плиты к штоку гидроцилиндра, роликов -к плите,
насосной станции (гидронасоса и электродвигателя - к раме пресса
Все реьбовые соединения должны быть затянуты
2. Состояние соединения электродвигателя с насосом (муфта)
3.Уровень масла в
бачке
4.Герметичность уплотнений гидроцилиндров и соединений гидросистемы
Подсос воздуха в местах соединения не допускается
5. Положение рычага управления
Перед пуском электродвигателя рычаг должен находиться в нейтральном положении
6.Взаимодействие узлов и деталей, прокрутка пресса вхолостую
Пресс должен работать устойчиво, без рывков, заеданий и посторонних звуков
7.Во время работы следить за возвратом рычага после окончания рабочего хода в нейтральном положение
8. По окончанию работы установить рычаг управления в нейтральном положение, очистить пресс от остатков рабочей массы